Mae'r peiriant torri gwifren rhyddhau trydan gwifren canolig yn perthyn i offer peiriant manwl uchel, ac mae cynnal a chadw'r offeryn peiriant yn bwysig iawn oherwydd bod cywirdeb uchel ac ansawdd y darn gwaith wedi'i brosesu yn seiliedig yn uniongyrchol ar gywirdeb uchel yr offeryn peiriant. Felly, cyn pob prosesu, rhaid gwirio statws gweithio'r offeryn peiriant i ddarparu amodau ar gyfer cael darnau gwaith wedi'u prosesu o ansawdd uchel. Mae’r camau i’w nodi a’r mesurau i’w cymryd fel a ganlyn:
(1) Cyn prosesu, mae angen gwirio gwifren electrod yr offeryn peiriant torri gwifren. Mae tensiwn y wifren electrod hefyd yn cael effaith sylweddol ar ansawdd wyneb y workpiece wedi'i brosesu. Ar gyfer darnau gwaith â gofynion ansawdd wyneb uchel, dylid cynyddu tensiwn y wifren electrod gymaint â phosibl o dan y rhagosodiad o edafu parhaus.
(2) Yn gyffredinol, mae'r peiriant torri gwifren canolig yn defnyddio hylif gweithio sy'n seiliedig ar ddŵr. Rhaid rhyddhau gwreichionen mewn cyfrwng hylif gyda rhai priodweddau inswleiddio. Gall priodweddau inswleiddio'r hylif gweithio gywasgu'r sianel rhyddhau dadelfennu, a thrwy hynny gyfyngu ar y gollyngiad gwreichionen i radiws sianel llai, gan ffurfio tymereddau uchel ar unwaith a lleol i doddi ac anweddu'r metel. Ar ôl cwblhau'r gollyngiad, mae'r bwlch rhyddhau yn adfer yn gyflym i gyflwr inswleiddio. Os yw'r perfformiad inswleiddio yn rhy isel, mae'r hylif gweithio yn dod yn gorff dargludol ac ni all ffurfio rhedlif gwreichionen; Os yw'r perfformiad inswleiddio yn rhy uchel, bydd y bwlch rhyddhau yn fach, bydd yn anodd tynnu sglodion, a bydd y cyflymder torri yn cael ei leihau. Cyn prosesu, dylid dewis gwahanol fathau o ddeunyddiau dŵr yn unol â gwahanol amodau proses. Ar ben hynny, mae angen gwirio'r amodau sy'n gysylltiedig â'r oerydd, gwirio faint a graddau halogiad yr hylif prosesu, a sicrhau bod perfformiad inswleiddio, perfformiad golchi, a pherfformiad oeri hylif gweithio dŵr yn bodloni'r gofynion.
(3) Mae angen gwirio traul y bloc dargludol. Ar ôl prosesu am 50-80 awr, yn gyffredinol mae angen ystyried newid y sefyllfa dorri neu ddisodli bloc dargludol y peiriant torri gwifren. Os oes baw, mae angen ei lanhau â glanedydd. Dylid nodi, wrth newid lleoliad y bloc dargludol neu amnewid y bloc dargludol, rhaid ail-raddnodi fertigolrwydd y wifren electrod i sicrhau cywirdeb ac ansawdd wyneb y darn gwaith wedi'i brosesu.
(4) Gwiriwch gylchdroi'r olwyn canllaw. Os nad yw'n cylchdroi yn dda, dylid ei ddisodli. Mae hefyd angen gwirio'n ofalus lefel difrod a baw y nozzles uchaf ac isaf, cael gwared ar faw gyda datrysiad glanhau, a'u disodli mewn modd amserol os oes unrhyw ddifrod. Mae hefyd angen gwirio cyflwr y wifren y tu mewn i'r silindr storio gwifren yn rheolaidd. Gall colli gwifren gormodol effeithio ar gywirdeb peiriannu ac ansawdd wyneb, ac mae angen ei ddisodli mewn modd amserol. Yn ogystal, gall amodau gwael blociau dargludol, olwynion canllaw, a nozzles uchaf ac isaf hefyd achosi dirgryniad yr electrodau gwifren. Yn yr achos hwn, hyd yn oed os gall yr arwyneb peiriannu gyflawni gollyngiad da, gall dirgryniad yr electrodau gwifren gynhyrchu brigau neu streipiau ar yr wyneb peiriannu yn hawdd, gan arwain yn y pen draw at ostyngiad yng ngharwedd wyneb y darn gwaith.
(5) Cynnal foltedd cyflenwad pŵer sefydlog. Gall foltedd cyflenwad pŵer ansefydlog achosi ansefydlogrwydd rhwng yr electrod gwifren a'r darn gwaith ar y ddau ben, gan arwain at broses ollwng chwalfa ansefydlog ac effeithio ar ansawdd wyneb y darn gwaith.
