Oherwydd y ffaith bod y peiriant torri gwifren yn mabwysiadu dull bwydo cilyddol cyflym gydag electrodau gwifren, mae colled electrodau gwifren wedi'i ddosbarthu'n gyfartal ar bron i 300 metr o wifrau electrod. Er bod colli gwifrau electrod yn fach iawn, mae yna lawer o ffactorau sy'n effeithio ar ansawdd wyneb y darn gwaith wedi'i brosesu yn ystod gweithrediad y peiriant torri gwifren. Mae hyd yn oed yn fwy angenrheidiol dewis a chyfateb y paramedrau prosesu perthnasol yn rhesymol i sicrhau ansawdd wyneb y darn gwaith wedi'i brosesu.
1, Rheoli a gwella ffactorau dynol sy'n effeithio ar ansawdd wyneb darnau gwaith wrth dorri gwifrau
Mae rheoli a gwella ffactorau dynol yn bennaf yn cynnwys pennu technoleg prosesu a dewis dulliau prosesu, y gellir eu cyflawni trwy'r pwyntiau canlynol:
(1) Trefnwch y llwybr torri yn rhesymol. Egwyddor arweiniol y mesur hwn yw osgoi niweidio cydbwysedd straen mewnol gwreiddiol y deunydd workpiece gymaint ag y bo modd, ac i atal anffurfio deunydd y workpiece yn ystod y broses dorri oherwydd trefniant torri llwybr afresymol o dan y gweithredu o osodiadau, ac ati. , gan arwain at ostyngiad yn ansawdd yr arwyneb torri. Er enghraifft, dylid trefnu'r gwahaniad rhwng y darn gwaith a'i ran clampio yn y cefn i sicrhau gwell anhyblygedd wrth brosesu. Fel y dangosir yn y ffigur isod, lle mai a yw'r llwybr torri anghywir a b yw'r llwybr torri cywir.
(2) Dewiswch baramedrau torri yn gywir. Ar gyfer peiriannu garw a mân gwahanol, dylid addasu'r cyflymder gwifren a'r tensiwn gwifren yn briodol yn seiliedig ar y tabl paramedr. Er mwyn sicrhau cywirdeb uwch ac ansawdd wyneb y darn gwaith wedi'i brosesu, gellir addasu tensiwn gwifren y peiriant torri gwifren yn briodol. Er bod gwneuthurwr y peiriant torri gwifren yn darparu paramedrau perthnasol sy'n addas ar gyfer gwahanol amodau torri, oherwydd deunydd y darn gwaith, y cywirdeb prosesu gofynnol, a ffactorau eraill, ni all pobl gopïo'r amodau torri a gyflwynir mewn llyfrau yn llwyr. Yn lle hynny, dylid defnyddio'r amodau hyn fel sail a dylid gwneud addasiadau cyfatebol yn ôl yr anghenion gwirioneddol. Er enghraifft, os oes angen prosesu darn gwaith â thrwch o 27mm, ni ellir dod o hyd i sefyllfa gyfatebol yn y tabl cyflwr prosesu. Yn yr achos hwn, rhaid gwneud addasiadau yn seiliedig ar yr amodau torri gyda thrwch rhwng 20mm a 30mm. Y prif ddull yw dewis y trwch safonol y dylid ei osod ar gyfer trwch y darn gwaith sy'n agos ato.
(3) Mabwysiadu peiriannu ystod agos. Er mwyn sicrhau cywirdeb uchel ac ansawdd wyneb y darn gwaith, mae uchder y ffrâm wifren yn cael ei addasu mewn modd amserol yn ôl trwch y darn gwaith, fel bod y pellter rhwng y ffroenell uchaf a'r darn gwaith mor agos â phosibl. Gall hyn osgoi osgled gormodol yr electrod gwifren a achosir gan y pellter rhwng y ffroenell uchaf a'r darn gwaith, sy'n effeithio ar ansawdd wyneb y darn gwaith wedi'i brosesu.
(4) Rhowch sylw i osodiad y darn gwaith wedi'i brosesu. Pan fydd y darn gwaith ar fin cael ei dorri, mae'n anochel y bydd ei gryfder cysylltiad â'r deunydd rhiant yn lleihau. Ar yr adeg hon, mae angen atal y darn gwaith rhag cael ei ystumio oherwydd effaith yr hylif peiriannu. Unwaith y bydd yn sgiw, bydd yn newid y bwlch torri, a allai effeithio ar ansawdd wyneb y workpiece. Mewn achosion difrifol, gall achosi i'r darn gwaith gael ei dorri a'i sgrapio. Felly, mae angen dod o hyd i ffordd i drwsio'r darn gwaith yn y peiriant torri gwifren.
